正隆

為擴大產業低碳節能技術經驗交流、引領產業加入節能減碳行列，台灣區造紙工業同業公會今(10/14)日下午舉辦「低碳節能技術成功案例觀摩會」，由節能績優廠商正隆公司大園造紙廠分享低碳生產案例，並進行現場實地觀摩，協助產業推動節能，共有30多位造紙專家學者與會。


(左)正隆大園廠吳文棧廠長致詞。
(中)正隆分享低碳生產案例，30多位造紙專家學者與會。
(右)正隆大園廠陳青山經理進行現場蒸氣系統節能改善工程。

正隆積極配合國家節約能源及溫室氣體減量政策，除加入產業自願性節能減碳，並以每年節電1%為目標，透過全面導入 ISO 50001 能源管理系統，落實各廠區能源管理，每年推動各項節能方案，務求製程設備都能發揮最佳操作效率。近三年(2017~2019)共導入138件設備汰舊換新、設備效能提升等節能專案，節電量達2,457萬度，減少碳排達13,345公噸及能源成本6,454萬元。
 
正隆公司研發處莊尊輝協理表示，正隆以低碳綠能新紙業為目標，致力於提高能源使用效率，創業界之先導入綠電、再生能源及發展智紙4.0，以創新行動精進節能減碳績效，期許透過分享會和業界追求產業共好。此次分享的正隆大園廠「紙機蒸汽系統改善」專案，以追求環境永續、作業安全、經營績效為出發點，藉由加裝設備和重新配置蒸汽管路，以及調整排抄基重，有效回收冷凝水10%、減降蒸氣耗用10%，年效益達1,300萬元，本案更順利申請環保署溫室氣體抵換專案，年減少碳排達10,092公噸，也因減少關閉烘缸頻率，相對提升人員作業安全、產品品質和運轉效率，完整體現ESG績效。
 
正隆大園廠「壓水部效能提升專案」，則是針對造紙機壓水部斥資1.2億元進行設備改善，以靴式壓榨技術取代過往傳統的機械壓榨，提升5%~7%的乾度、減少4%~5%的蒸氣用量，進而降低烘缸部20~25%的能耗，每年可節省15,200公噸蒸氣量，3,993公噸的碳排放，年效益達1,520萬元。
 
正隆長期致力於循環經濟與節能減碳，極大化能資源整合效益，一直走在紙業最前面，正隆也承諾將持續優化製程設備，發揮創意推動多元創新的節能措施，樹立國內節能標竿學習典範，透過節能標竿觀摩會擴散節能推動措施與技術，帶動產業持續節能減碳。


造紙公會「低碳節能技術成功案例觀摩會」大合照。