正隆

導入數位ISO 50001智能管理，提升綠色節能績效

秉持「全員參與、節能減碳、綠色生產」的能源政策，正隆全面導入ISO 50001能源管理系統，落實各廠區的能源管理機制，持續檢視能源效率與節能目標的達成情形。為響應每年節能1%的承諾，各廠每年提出具體節能方案，並運用高效能汽電共生系統、再生能源設備建置，以及現有設備效能優化等多元作法，同時導入智慧系統持續創新，強化節能減碳成效，積極邁向「低碳綠能新紙業」之轉型目標。

正隆2013年於造紙事業部推行ISO 50001能源管理系統，2015年全面導入至全台營運據點，並設立跨部門之能源管理委員會，藉由管理系統的量測與驗證，確保節能績效的實質性，並設定節能目標、定期開會檢討能源耗用與節能方向，追蹤節能專案績效，交流分享節能技術、公開獎勵和爭取政府相關獎項，鼓勵同仁主動發現節能改善機會，進而提升能資源效益。為系統化管理能源績效，2022年啟動海外公司建置ISO 50001能源管理系統，2024年越南平陽紙器廠、北江紙器廠已順利取得認證，未來，正隆將持續擴大海外營運據點導入能源管理系統，且每年定期查證，積極落實智慧節能管理。

節能減碳行動

累計執行537件節能專案，2024年節能成果卓越，持續提升能源效率

正隆致力於提升能源效率，電力與蒸汽主要用於製程生產設備及公用系統，透過ISO 50001能源管理工具、智能管理，以及跨廠能源效率標竿比較，發揮每部造紙機的最佳操作效能。2024年度，於台灣生產據點持續投入11,823萬元，推動製程改善、設備升級、能源管理等57項節能專案，全年節電達2,207.2萬度（22,072,007 kWh，換算為79,458.34吉焦耳），減少10,904公噸CO₂e排放，節省能源成本約2,849萬元。自2013年來，累計執行537件節能專案，節電12,797萬度，減碳88,241公噸CO₂e。

2024年台灣工紙事業部能源排放密集度減降0.72%，為8.79 GJ/ 噸紙；家品及紙板事業部與紙器事業部能源排放密集度則持平，分別為16.59 GJ/ 噸紙、0.61 GJ/ 千米平方。單位產品耗能較2019基準年減1.91%^註，未能達成單位產品耗能較基準年2019年減少5%目標，主因為近年配合市場需求與設備試車，致使單位耗能較高；未來正隆仍將持續進行設備與製程優化，以降低能源耗用。

註：計算各廠部能源進步率（對比基準年）後，依照各廠使用能源熱值換算為各廠占比，加總各廠能源進步率x各廠占比=全公司進步率，再將進步率轉換為單位產品耗能表示（進步率為正值代表單位產品耗能下降、負值代表單位產品耗能上升）。所有能源熱值統一轉換為GJ。