正隆

無論是影印紙、衛生紙、電商平臺的配送箱等等，都與消費者日常生活息息相關，然因在生產過程中必須經過製漿、抄紙、乾燥等流程，且高度依賴蒸汽與電力，不僅能源密集度高，加上燃料燃燒與運輸過程中也會大量溫室氣體排放，導致造紙業長期被視為典型的高耗能、高碳排產業。

身為臺灣造紙業龍頭業者之一的正隆，為了展現對於環境永續的重視與決心，2019年推出「智紙4.0」轉型計畫，扭轉外界對造紙業的刻板印象。2024年正隆竹北廠正式啟用全臺最大生質能汽電共生系統，讓該廠替代燃料比例達到47.6%，使得產品碳排強度大幅減降，其中家品與紙板排碳量減少31.17%，堪為臺灣造紙業的標竿案例。

正隆永續發展部經理陳靜宜說，面對引領全球的ESG浪潮，正隆將「智慧低碳、資源循環、共護環境」作為環境永續政策核心，期望將環境永續概念全面融入企業營運與管理決策，推動從產品設計、製程優化到資源再生利用的全生命週期管理，實現減碳與環境保護並行的永續經營目標。此政策不僅作為全體員工的行動準則，更是推動企業邁向淨零轉型與提升氣候韌性的核心依據，進一步強化正隆在全球永續供應鏈中的競爭力優勢，更是實踐了永續的理念。


圖為正隆永續發展部經理陳靜宜。

正隆也在今年10月時舉辦「2025正隆全球永續產業鏈大會」，匯聚海內外超過500家合作夥伴，共同探討ESG趨勢與低碳創新，為永續價值鏈發展注入實質動能。
 

三大面向、五大行動，實踐永續轉型願景 
正隆成立於1959年2月4日，以造紙及紙業加工為核心，長年藉由不斷投入創新，推出多樣化紙品，建構完整紙業供應鏈，並發展為多角化經營之集團規模。該公司致力於產品研發，引進自動化設備，進行製程、流程的改善與合理化，以提升服務品質與經營績效，目前於臺灣、中國和越南，共設有造紙廠5座及18座紙器廠，產銷版圖橫跨全球。

面對全球淨零轉型浪潮，正隆以「世界級綠色製紙企業」為願景，透過「綠色生產」、「責任智造」、「共榮成長」等三大面向，從五大行動策略，全面打造低碳、智慧且具社會責任的永續價值鏈，期盼實現「2030年減碳20%、2050年碳中和」的中長期目標。在「綠色生產」方面，公司以領先業界的永續治理架構作為基礎，率先接軌國際標準，並導入AI智能產銷系統，推動生產流程數位化與減碳化。同時，跨域合作建構「3R PLUS」減碳製造價值鏈，從回收、再生、減量到製程優化，帶動整體供應鏈的能源效率與資源循環。

陳靜宜經理指出，在「責任智造」部分，正隆以更高標準要求自身，也致力推動供應鏈共同升級，透過四大韌性行動助供應商實現低碳轉型、提升數位化管理能力，並建立更透明、更具風險韌性的淨零價值鏈。最後，在「共榮成長」，將永續視為與員工、社會共享的長期承諾，以企業力量回應社會期待和需求，形成企業與社會共贏的良性循環。我們期盼透過這三大面向與五大行動，逐步實踐從製紙業走向永續產業的轉型願景。
 

力推3R PLUS 實現低碳願景 
秉持與自然共榮的初心，正隆以3R PLUS技術整合農林資源與造紙產業的產品、能源及水資源三大循環，不斷升級循環經濟商業模式，深化環境影響力並實現低碳產品的綜合效益。

正隆建置全球規模最大紙容器再生處理一貫化產線，創新紙塑分離、全紙容器再生新解方，
減降產品碳足跡。

「除能源結構轉型之外，我們也積極透過數位化整合，讓節能不再 是概略的估算，而是變成可量測的日常。2013年起導入ISO 50001 能源管理系統，讓每個廠區都能即時監控能源使用與排放。近三年來，正隆已完成150件數位節能專案，節電4,628萬度、減碳25,886公噸。」陳靜宜經理解釋：「2024年更投入1.18億元，推動製程與設備改善、能源管理優化，年度節電超過2,200萬度，等於減少1萬噸以上CO₂e排放。」
 

推動廢紙回收，回收率達97% 
公司長期致力推動廢紙回收再生系統，工業用紙回收率達97%以上，並與中興大學以及國內標竿企業合作成立「亞洲循環經濟研究學院」，從廢紙纖維再生、生物質碳匯到CCUS（碳捕捉、利用與封存）技術，都有持續投入。在產品端，正隆推行「低碳包裝」與「再生紙材」方案，開發可分解紙袋、輕量化包材與再生纖維紙漿產品，協助客戶在供應鏈中減碳。