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正隆以產業龍頭角色打造「正隆N+1產業碳中和聯盟」,建立本土碳數據資料庫,實踐以正隆為首的低碳產業生態系。
因應溫室效應日益嚴重,全球已將2050淨零減碳作為共同目標,也讓ESG成為企業必須正視的問題與挑戰。身為全球百大製紙公司的正隆公司,長期以「循環經濟」為核心推動智慧永續造紙,開創全臺最大回收紙3R PLUS循環再生商模,並串聯上下游產業鏈夥伴建置造紙業碳資料庫,年貢獻減碳12,000公噸。此亮眼成績也讓正隆公司11度榮獲天下永續公民獎,2024年則獲頒大型企業製造業組第25名。
正隆資訊處主管劉正光說,正隆很早就開始關注永續議題,面對近幾年全球低碳供應鏈趨勢,在分享長期推動低碳轉型實務經驗之外,更以產業龍頭角色打造建「正隆N+1產業碳中和聯盟」,建立本土碳資料庫,實踐以正隆為首的低碳產業生態系。未來,我們將持續強化綠能及智慧造紙優勢,將傳統工廠打造為更環保的智慧再生工廠,結合投資沼氣、生質能發電等綠能設施,建立更友善在地環境的碳中和路徑。另外,正隆也已推出環保抑草紙、家用紙特殊防水塗層紙包裝等創新方案,以因應全球2050年淨零轉型趨勢。
成立 ESG 委員會 展現永續發展決心
創立於1959年2月4日的正隆,以造紙及紙業加工為核心,全力透過創新研發推出多樣化紙品,進而建構一套完整紙業供應鏈,目前已發展為多角化經營之集團規模,並於臺灣、中國和越南,共設有造紙廠5座及19座紙器廠,產銷版圖橫跨全球。該公司致力於產品研發,引進自動化設備進行製程、流程的改善與合理化,以提升服務品質與經營績效。截至目前,全集團紙類產品(紙張及紙板)年產能逾210萬噸,紙器年產能超過17億平方公尺,名列全球百大紙業公司之ㄧ,也是臺灣規模最大的工業用紙及紙器公司。
正隆資訊處主管劉正光說,正隆很早就開始關注
永續議題,面對近幾年全球低碳供應鏈趨勢,我
們以產業龍頭角色打造建「正隆 N+1 產業碳中和
聯盟」,建立本土碳數據資料庫,實踐以正隆為
首的低碳產業生態系。
早在 2004 年,正隆即完成全集團 ERP 企業資源管理系統,且持續自主開發各項e化系統,藉此加速數位營運管理。近年來,該公司更積極落實永續發展,持續深化造紙紙器加工一貫化產銷經營,推展全方位紙包裝服務,並透過綠色生產、節能減排及低碳環保等永續發展策略,產品與製程兼具創新及環境友善,深獲國內外紙業包裝客戶與消費者一致肯定,是多家國際知名品牌綠色包裝夥伴。
劉正光指出,2013年我們著手成立企業社會責任委員會,並於2021年更名為「企業永續委員會」,簡稱ESG委員會,由董事長擔任指導委員,並由總經理擔任主任委員,相關部門最高層主管擔任ESG小組委員,討論與落實重大議題之執行。 此外針對氣候變遷與調適等議題,委員會下亦設置「氣候變遷暨循環經濟辦公室」,由總經理擔任召集人、研發主管擔任副召集人,且積極諮詢外部專業單位,包含台灣綠色生產力基金會等,持續策劃推動企業永續轉型。
2023年12月經董事會通過,正隆將ESG委員會的監管層級提升至董事會,成為董事會法定以外的功能性委員會,並於公司治理暨誠信經營、環境永續、員工關懷、供應鏈管理、產業服務及社會共融等原有原工作小組外,增設「資訊安全小組」,強化資安管理。為提升董事永續管理之專業與持續充實新知,董事會每年皆安排董事進修企業永續發展相關課程。
推動低碳智紙計畫 落實節能減碳政策
因應全球吹起的減碳風潮,2019年正隆推動S.M.A.R.T.低碳智紙計畫,涵蓋Subtraction(資源減用)、Material(轉廢為能)、AI(產銷智能)、Recycling(回收再生)、Technologies(先進製程)等面向。該公司透過結合投資太陽能、沼氣、生質能發電等綠能設施,每年投注數十億元預算,已導入智慧工廠、智能汽電、數位巡檢等25項數位轉型專案。
以整合農林循環的造紙3循環(產品、能源、水循環)為例,藉由深化植物纖維、生物材料、生質燃料等農林資源再生應用,勾勒出創新3R PLUS循環經濟藍圖,極大化本土紙業「以再生循環為利基」的碳中和能力。2023年於台灣將162.8萬噸回收紙再製成低碳綠產品,成功推升回收紙再生率達94.9%、廢棄物資源化95.9%、水資源循環96.3%、替代燃料率15.72%。
在以紙為本的永續解方創新研發部分,正隆也已推出100%再生環保抑草紙、特殊防水塗層紙包裝等綠色產品。該公司旗下蒲公英環保衛生紙,更是市場上唯一同時擁有FSCTM Recycled、環保標章與碳足跡標籤三重驗證的家用紙品,讓簡單的一張紙,成為能同時促成環境、生態和社會三重效益的最佳解方。
「在智慧工廠部分,以后里廠的BM10智紙4.0可視化戰情管理系統為例,透過績效管理、能耗管理、製程操作最適化等六大核心智慧建模,整合IoT與AI大數據,建立關鍵數據上下限標準。」劉正光解釋:「該戰情系統更藉由機器學習及資料累積,分析設備運行狀態與趨勢,大幅提升設備總合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)與減碳績效。」
引進數位巡檢系統 提高資料正確性
對追求生產效能的製造業來說,設備維護管理極為重要的工作之一,對造紙業自然也不例外。過往,正隆在設備巡檢過程中,都是仰賴人工手動抄寫資料回報的做法,不光有耗時、人為操寫錯誤等風險,更對人力運用是一大挑戰。現今透過智慧工廠方案,正隆已能有效做到線上即時監控生產過程資訊,在設備維護管理上,第一線巡檢人員僅需攜帶一台行動裝置,便可完成巡檢、測溫、測振等作業。
為達成應就源輸入的工作模式,巡檢人員需先以行動裝置靠卡後,才能進行巡檢作業,能有效落實到位巡檢,降低人員重工、人為輸入錯誤等風險。巡檢前,亦能事先安排巡檢路線、進行派工,預先避開高危險區域或非必經區域,保障巡檢員安全。巡檢完成後直接上傳數據至資料庫;管理人員透過後台管理介面即可一鍵查看相關資訊,如巡檢記錄及設備運轉趨勢,有效協助進行最佳決策判斷,提前因應設備異常、降低臨時性停機造成的生產損失。
劉正光說,數位巡檢系統不僅節省紙本作業,更透過系統導入梳理流程,協助重新審視巡檢項目的合理性及重要性,進而優化流程、提高生產效益。藉由採集正確資料、建立資料庫,可有效做到精確的預測與預防風險,同時提升產能、落實節能,同仁也得以集合資料與實務經驗,做最適當的分析判斷,加值員工價值與成就感,達成企業人才永續。因應海內外營運拓展,正隆已水平展開智紙4.0和數位巡檢系統至海外廠,加速複製製程最佳化、蒐集有效且正確之數據,邁向智慧製造新未來。
推出環保抑草紙 助攻臺灣農業永續
身為全球百大造紙廠之一,正隆也非常重視永續浪潮。該公司秉持3R(減量 Reduce、再利用 Reuse、再生 Recycle)全循環經濟理念,正隆致力研發自然為本、負責任的多元低碳產品及服務,持續透過一張紙,助力社會邁向脫碳願景。
例如過往農民為解決農地中的雜草,泰半習慣噴灑除草劑,不過卻也造成農地污染問題。在有機農耕成為市場需視之下,開始改用鋪設塑膠地蓆取代殺草劑。只是傳統塑膠地蓆難分解、農藥殘留物的土壤危害,正隆察覺洞見農業除草劑濫用及塑膠汙染困境,在秉持自然為本永續轉型精神下,以在地100%再生瓦楞紙材為原料,研發低基重(g/M2)環保水稻抑草紙(地蓆),取得臺灣農業部農糧署適用於水稻之有機農業資材抑草紙驗證(有機資審字第 112016號)。此舉堪稱是前瞻回應聯合國 2024 全球塑膠公約草案,為臺灣淨零轉型布局農業氣候調適能力、提高土壤碳匯,實踐對本土環境及社會安全(糧食)的企業責任,透過一張紙幫助現代農業回歸更自然的生產方式。
劉正光指出,我們利用后里廠造紙機特性,投入研發適用水稻栽種的低基重環保抑草紙。根據我們實際測試,環保抑草紙不僅能減少23倍的雜草量,避免雜草與水稻幼苗競爭養分,紙張低基重的特性亦可提高耕地透水、透氣循環能力,在稻作幼穗開花前即被完全分解,貼近稻農後續曬田及追穗肥的耕作時程規劃,大幅提升農作物單位面積產量。同時,利用紙纖維可完全分解為有機質的特性,環保抑草紙不僅能遏止殺草劑及塑膠地蓆的汙染隱憂,涵養具高固碳能力的純淨土壤。
特別是當農作物長成後,環保抑草紙也因無須回收、可直接耕鋤翻土,緩解高齡化農業人力不足的困難。未來,若能擴大應用於臺西至花東水稻田,甚至如鳳梨、番茄、地瓜葉等旱作物耕地,將成為永續農業轉型的重要助力,協助強化農民氣候變遷調適韌性,確保環境永續和社會安全。
透過以大帶小策略 引領夥伴加速永續轉型
臺灣經濟結構以中小企業為主,隨著全球對ESG議題日益重視,若沒有產業龍頭帶領,即便企業主有心想推動永續策略,往往也不知道從何著手。為此,早在2018年正隆即啟動「回收供應鏈轉型升級計畫」,透過以大帶小策略輔導167家本地回收商落實源頭分類,並重點扶植12家業者轉型升級,把關再生原料源頭;落實供應鏈評鑑管理。除此之外,2020年首創產業供應商ESG大會、實地評鑑、綠色管理,引領300家關鍵夥伴加速永續轉型。
面對全球進入碳關稅時代,2023年更領先業界成立「正隆N+1碳管理示範團隊」,組建造紙業首例碳中和聯盟,成功建置產業碳數據資料庫,完成臺灣第一個工業用紙碳足跡盤查,更培育出40位產業碳管理種子人才;藉由本聯盟攜手21家產業夥伴貢獻年減排量高達11,969公噸,節能費用每年超過5,509萬元,更帶動產業減碳投資逾2.5億元。
劉正光表示,面對全球低碳供應鏈趨勢,正隆重視在地供應鏈永續韌性,因此藉由長期分享低碳轉型實務經驗、持續深化供應商議和行動等作法,希望發揮產業龍頭以大帶小影響力,協助產業鏈夥伴超前布局 2050年淨零轉型。
在正隆2023供應商ESG大會中,該公司以共構淨零生態系為目標,提出三大面向、七個方針,如深化低碳永續智慧製造、推動低碳智慧造紙、翻轉思維導入綠色創新、建構ESG永續生態系、打造優質臺灣回收紙永續供應鏈等。正隆承諾攜手海內外300家關鍵夥伴,走向共創、共榮、共好,加速造紙產業成功轉型。