正隆

面對全球氣候變遷的挑戰，歐盟、日韓等國已實施碳稅及碳邊境調整機制，促使企業加速減碳轉型。台灣響應國際淨零排放目標，計畫於114年開徵碳費。自112年起經濟部產業發展署推動「產業低碳轉型推動計畫」，協助造紙、水泥及建材產業等共9家業者，透過製程改善、能源轉換及循環經濟三大面向進行減碳，並藉由中心廠的能量與經驗帶動101家供應鏈業者投入減碳行動，預計全程可達成19萬噸減碳量。



「造紙產業鏈低碳轉型計畫」成果分享會，華紙總經理陳瑞和（左起）、榮成副總
經理吳國禎、造紙計畫組長張昌榮、產發署民化組科長陳愷雯、造紙公會秘書長
謝世平、正隆經理陳靜宜及正隆組長林俊賢聯袂出席。

為推廣產業減碳模式，期望促使更多企業投入資源，加速邁向綠色永續營運，產業發展署於10月22日舉辦「造紙產業鏈低碳轉型計畫」及「水泥與建材產業低碳技術轉型計畫」成果分享會，邀請台灣區造紙工業同業公會、水泥工業同業公會及產業代表，針對產業低碳轉型策略及2030減碳路徑進行專題演講。會中，正隆公司分享其大園造紙廠壓水部優化減碳技術，透過該技術每年減碳量近10,000公噸。

「紙」要淨零低碳 節能減碳雙管齊下
造紙業在製程中需耗用大量的水、燃料與電力，其中燃料排放占總碳排放的83.9%，以燃煤為主，特別在磨漿、成型、壓榨與乾燥等製程，能源消耗尤為顯著。為降低能耗，業者積極導入新低碳技術，引進高效能製程設備，以有效降低煤炭、電力與蒸汽的使用。

正隆公司表示，作為國內最大的工業用紙及紙箱製造商，積極應對全球碳中和的挑戰，更藉由政府輔導資源，針對耗能較高的壓水部脫水製程進行全面優化。正隆強調，由於舊型真空泵效率偏低，導致耗能增加且脫水效果不佳，因此透過模擬分析找出最適化且節能的操作點，並將部分舊型真空泵更換為高效能的渦輪真空泵，大幅提升紙機脫水效能達50%。

此外，在濕紙成型後，需要透過毛毯承載並藉由真空吸力去除紙張中的大量水分，但因真空吸力會將濕紙中的微細纖維帶入毛毯孔隙，導致毛毯阻塞，降低除水效率並增加能耗。因此正隆優化真空抽吸箱的抽吸面板設計，精進毛毯清洗程序，以增加毛毯的脫水區域及效率，降低清潔過程中的能耗。這些升級措施讓紙機的脫水效能顯著提升，預期節電量可達20%以上，計畫完成後，每年減碳量近1萬噸。