正隆

從2003年竹北廠率先興建兩座風力發電機開始，正隆很早就在環保議題上投注心力，2005年取得全球首張溫室氣體盤查證書，三年後又取得台灣首張國際碳權證書，也是全台第一個獲得家紙碳足跡標章的造紙大廠。節能減碳超前部署，正隆面對近年興起的ESG及全球淨零排放也是有備而來，規劃逐步邁向「低碳製造」，2019年更推出「智紙4.0」力求轉型。

智紙4.0（S.M.A.R.T.），指的是利用資源減用（Subtraction）、轉廢為能（Material）、產銷智能（AI）、回收再生（Recycling）、先進製程（Technologies）五大策略，將「產品」、「能源」、「水」三大資源整合達到「全循環」，成為更節能環保的智慧再生工廠，為達到目標，正隆已投入數十億元做數位轉型，導入產銷智能化來節能減碳，同時精進產品及服務品質。
 
「身為全台規模最大的回收紙再生廠商，正隆的回收紙利用率高達93%，且每年持續增加中。」永續發展部經理陳靜宜說，她指出正隆每年將重達180萬公噸的回收紙再製為環保產品，比例佔全台回收紙的四成，廢棄物資源化的比重高達92%。此外，製紙過程要使用大量的水，正隆也會回收再利用，水資源循環可達96%，整體估計起來每年產品貢獻減碳近1,040萬噸。
 
減碳成效斐然，但想要再向上提升，亟需改善的就是「回收品質」。「台灣過往的回收品質無法接軌國際，主要是分類做不好，紙類混在一起導致回收價值降低。」總經理張清標說，他舉例，書籍類的「文化用紙」經漂白處理，白度高但強度低，非常適合做再生衛生紙，「文化用紙如果送至工業用紙廠，只會變成水系統內的污泥，送到衛生紙廠就能有效應用，更能提升回收紙的價值。」張清標說。
 
「紙容器」也是回收重點，陳靜宜指出，外送文化盛行加上疫情影響，台灣每年會消耗八十億個紙餐盒，數量驚人，這些紙餐盒過往被當成廢棄物送進焚化爐，如今則會進入再生處理廠，但紙餐盒上的防水PE膠膜要經過專業處理，紙容器才能再利用，正隆對此投入大量設備，打造全台首座「全紙容器再生處理廠」，成功分離餐盒與膠膜，前者再製成白卡紙，後者做成再生燃料，物盡其用，達到「紙塑分離雙循環」的最佳成果。
                                                                                                               
張清標認為，回收紙類能不能適得其所，前端的分類工作是關鍵，正隆在2018年實施「回收紙供應鏈升級輔導」，前往全台上百間合作回收商進行教育訓練與輔導轉型，其中8間業者成功升級轉型，有效提升產業鍊收益與競爭力。2020年，正隆開始關懷回收個體戶，透過訪查了解其工作日常，將正確概念傳遞給第一線回收工作者，多年的努力成果豐碩，如今回收紙中的非紙纖維雜質降到50%，紙品質大幅提升，後續加工更省時省力。

造紙過程中會使用大量電力，正隆因而積極發展綠電，依照全台十一座造紙廠的地緣條件與製程特性，打造適合的再生能源設備，「竹北廠是風力發電，大園廠處理廢水過程會產生甲烷，我們就建設沼氣發電系統，日照強的后里、燕巢廠則裝設太陽光電系統。」陳靜宜說，以大園廠為例，高純度的甲烷如同天然瓦斯，不受天氣影響可以24小時發電，全年發電一千九百萬度，等於提供五千三百戶的家庭用電量。

除了發展綠電，正隆也大量應用農林廢棄物等生質燃料及「固體再生燃料」（Solid Recovered Fuel, SRF），張清標解釋，紙類回收過程中會夾雜塑膠、鐵片或是可燃物等殘渣，這些雜質在早期都被當成廢棄物處理，十分可惜，正隆因而研發一連串的篩選、分篩、造粒過程，將可燃廢棄物做成SRF，取代煤炭變成極佳的鍋爐燃料，是「轉廢為能」的最佳示範。
 
2022下半年，正隆將啟動全台規模最大的「生質熱電系統」，深化循環低碳燃料的應用，同步提升發電效率與安全性，「塑膠中的PVC燃燒不當時會產生戴奧辛與重金屬，我們的鍋爐有特別技術，可以處理這些有害物質，也能處理SRF等生質材料，有助達到廢棄物資源化96%的長期目標，是台灣極具代表性的綠電設備。」張清標說。
 
發展再生資源過程中，正隆也曾面臨不少困難，包括生質燃料來源不足，及燃燒的灰燼無法妥善處理再利用，張清標認為廢家具、廢建材、農林廢棄物等都能轉化為燃料，但需要有足夠的機構負責中介處理，處理灰燼的機構數量仍嫌不足，這些都需要政府部門協助處理或推廣，唯有補足綠色生態系欠缺的環節，才能建構更完善的綠色循環經濟體系。

在產品層面，正隆則遵循減量（Reduce）、再利用（Reuse）、回收再生（Recycle）的3R原則，致力研發低碳產品，包括蒲公英抽取式衛生紙、擦手紙及春風抽取式衛生紙，都取得家紙「減碳標籤」，正隆也是全台唯一榮獲此認證的造紙廠，三項減碳產品總計年銷售量達5,600萬包，可以減碳1,569公噸，張清標更開心地表示，後續將有更多產品取得減碳標章。

工業用紙部分，正隆生產的紙箱向來是許多國際大廠指定包材，張清標指出為減少資源耗費，正隆一直持續研發綠色包材，「研發中心的目標是減少紙的用量，同時維持品質堅固耐用，從輕磅、減量、單一材質等方向著手，研發出的包材可以降低碳足跡，還取得多項產品專利，是減碳供應鏈很重要的一步。」張清標說。
 
正隆的全新環保包材變得更精簡，體積更小，卻仍維持高強度保護力，甚至設計特殊的內部紙結構，來取代保麗龍、塑膠等不環保的包裝緩衝材料。近年為因應宅經濟物流需求，正隆更與電商平台合作研發一秒開箱的免膠帶網購箱、成分單純的單一材質紙箱等，前者可以減少塑膠廢棄物，後者則能更友善回收機制，此外，還研發出保鮮、隔熱、防水、防油等功能性用紙，來配合冷鏈物流的包裝需求，從綠色包材的角度出發，完善每個小細節。

正隆也積極對外宣傳永續循環的重要性，包括在全台成立22座回收紙蓋成的紙圖書館，同時開放工廠參觀，邀請社會大眾一同認識綠色循環經濟鏈，透過教育推廣正確的分類回收概念，期待培育更多為環保努力的人才，「永續就是先把利益放一邊，懂得資源有限，必須好好珍惜使用的道理，我的眼中沒有所謂的『廢棄物』，只看你會不會應用而已。」張清標笑著說。